杭州某汽车有限公司_苏州易存智能科技有限公司

杭州某汽车有限公司

杭州某汽车有限公司，主营汽车零部件研发、整车配套生产，企业车间、质检实验室消耗品、工装小件使用频次高。车间人员多、跨班组领用频繁，传统开放式货架管理存在耗材丢失、领用无记录、库存盘点工作量大等痛点。本次项目部署智能耗材柜，实现车间耗材自助领用、权限分级、领用全流程数字化追溯管理。

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产品介绍

Product introduction

杭州某汽车有限公司— —耗材柜项目实际案例

一、服务用户

二、公司全景图

企业厂区包含生产装配车间、质检实验室、物料中转区，产线 24 小时轮班作业，各类低值耗材、密封件、检测工具分散存放。车间现场人员流动大，物料管控难度高。智能耗材柜部署于车间物料就近点位，贴合产线工位，配套后台管理系统，实现耗材领用、归还、库存预警、报表导出一体化管控。

杭州某汽车有限公司(图1)

三、需求描述

1. 车间多班组人员使用，需要设置分级权限，不同岗位人员只能领用对应品类耗材；

2. 取消纸质登记，领用、归还记录自动存档，可追溯领用人员、时间、物料名称与数量；

3. 库存低于预设阈值自动预警，减少人工盘点，避免耗材断供影响产线生产；

4. 柜体适配车间工业环境，冷轧钢板材质坚固耐用，操作界面简单，一线工人快速上手；

5. 后台支持导出领用统计报表，满足生产成本核算、物料审计、精益化管理要求。

四、项目沟通

1. 现场勘测：实地踏勘车间现场，确认安装位置、空间尺寸、供电条件，梳理耗材品类、班组领用习惯，确认权限、报表、预警等功能需求；

2. 方案定制：结合车间工况确定智能耗材柜规格、柜体结构、电控锁与触控交互系统，输出方案图纸、技术参数清单；

3. 细节确认：对接客户项目组，确认人员权限分组、物料档案模板、库存预警阈值，调整柜内小格口布局，适配各类小型耗材存放；

4. 交付实施：柜体生产完成后送货进场，完成设备安装、接线调试、后台系统部署；

5. 培训验收：对系统管理员、车间使用人员开展操作培训，讲解领用归还操作、库存查询、报表导出，交付操作手册，完成项目验收。

五、项目图片

杭州某汽车有限公司(图2)

杭州某汽车有限公司(图3)

杭州某汽车有限公司(图4)

杭州某汽车有限公司(图5)

六、客户评价

杭州某汽车有限公司车间管理负责人： “车间班组多，以前耗材领用全靠人工登记，经常出现物料去向不明，盘点耗费大量时间。引入这套智能耗材柜之后，员工自助刷证领用，系统自动留存记录，库存不足还会提醒。后台报表直接导出，方便我们做耗材成本统计。设备稳定，操作简单，很好地解决了车间低值耗材管控难题，后续产线扩容会继续增加柜体。”

七、项目总结

本次杭州某汽车有限公司智能耗材柜项目，面向汽车制造车间多班组、高频次耗材领用场景，落地软硬件一体化智能耗材管理方案。依靠智能柜体 + 物料管理平台，实现人员权限管控、自助领用归还、领用记录追溯、库存自动预警，将传统人工粗放管理转为数字化精细化管理。项目全流程包含现场勘测、定制方案、生产交付、安装调试、人员培训，顺利完成验收上线。项目落地后有效降低耗材流失，大幅削减人工盘点工时，提升产线耗材领用效率，满足汽车制造企业精益生产管理需求，可为整车厂、汽车零部件工厂的耗材、小型工装管控项目提供可复制落地案例。